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1.兩種印刷方式之間的相互競爭
首先，是應用領域及產品市場的競爭。基于兩種印刷方式的優點，我們不難發現，它們在印刷市場上的競爭日趨激烈。首先，由絲網印刷編制的一些大幅面印刷領域正在受到噴墨印刷的沖擊，當今，大幅面噴繪領域采用的噴繪機，它的1大幅面可達3～5m，在制作大幅面的海報、宣傳品、戶外廣告中的作用日益突出。其次，絲印機，由于噴墨印刷對承印物的限制也比較小，可以在多種承印物材料上進行印刷，這是絲網印刷相對其他印刷方式的殺1手锏，噴墨印刷擁有了這個優勢，無疑會對絲網印刷的應用領域產生影響。再次，噴墨印刷屬全數字化印刷，完全脫離了傳統印刷工藝的繁瑣程序，可以1大限度地縮短產品上市的時間，對于那些對時間要求較高的產品來說這種印刷方式會是1佳的選擇。
在絲網印刷中常會出現網模板彈離承印物時，網版圖紋部分的油墨還會跟著網版形成毛絨狀的“蛛絲”從承印物上被拉起、漂浮的情況。而當網版繼續抬高后，這種“蛛絲”隨風漂移前后灑落在承印物上，使承印物表面蹭臟、圖紋邊緣不銳利，這就是一種全自動絲印機靜電現象。
在絲網印刷中常會出現網模板彈離承印物時，網版圖紋部分的油墨還會跟著網版形成毛絨狀的“蛛絲”從承印物上被拉起、漂浮的情況。而當網版繼續抬高后，這種“蛛絲”隨風漂移前后灑落在承印物上，絲印機哪家好，使承印物表面蹭臟、圖紋邊緣不銳利，這就是一種全自動絲印機靜電現象。
那些靜電到底是怎么回事？
在絲網印刷中因為靜電等所引起的生產困難為體，在絲網印刷中的表現有：
1. 絲印后起網，印跡上油墨隨著網版一起呈毛絨狀拉起，工件取出后“飛毛”狀墨絲方才斷開的現象
2. 套印時，前一色與后一色油墨字邊和圖紋邊緣相互排斥，不能很好吻合，使兩色墨跡之間印不上油墨
3. 絲印中，工件粘在網版上，尤其粘在刮板移終點那個網版位置
4. 承印材料粘在一起分不開
5. 刮印過程中，油墨在網版上鋪平難，結塊粘在一起
6. 承印物吸塵埃，絲印后墨跡產生缺損、麻點、表面粗糙不光潔等
絲網機網框是制作絲網印版的重要材料之一為了保證制版、印刷質量及其他方面的要求可根據以下條件選擇網框。
4. 網框必須具有一定的強度。
2. 網框的堅固性。要求網框不發生歪斜等現象，這樣可減少浪費，
5. 在保證強度的條件下，網框盡量選擇重量輕的，
3. 生產中要配置不同規格的網框，使用時根據印刷尺寸的大小確定合適的網框，。
1. 網框與絲網粘接面要有一定的粗糙性，以加強絲網和網框的粘接力。
絲網印刷機在批量印刷前，應先固定好印刷網版倒入油墨試印，檢查版面圖文復制的層次、墨色、墨層厚薄、規格、套準精度等。若套準精度較差，可以根據框架前面的微調旋鈕進行調整；
三、主操在操作該設備前還要確認該設備是否有倚靠物。比如網版倚靠該設備、網架倚靠該設備、洗網水等其它物品倚靠該設備。
四、主操在網版架下進行擦網版工作時，另一主操或是上片人員要在旁邊協作和監督。
圖象蹭臟
印刷時油墨太稀，或者移印頭發生滑動，都會使印刷圖象蹭臟。移印頭太硬、印刷物件固定不牢固、印刷物件在夾具上的角度不正確，及移印頭的壓力過大等均會導致印刷過程中移印頭滑動。
可能的原因解決方法
移印頭：移印頭太硬換一個軟一點的移印頭試試；移印頭太小換一個較大的移印頭試試；用移印頭邊緣移印調整移印頭的印刷位置，或者采用支撐效果理想的夾具
承印材料：物件表面過於異形采用特殊形狀的移印頭，或者調節移印頭的位置
其它原因：印刷物件固定不穩固重新固定；夾具沒有達到足夠的穩定程度重新調整
了解單色絲網印刷機的特性：
1、單色絲網印刷機用于本系列印刷設備涉及工業廣泛，尤其涉及適用于服裝行業、無紡布、匹布、傘業、工藝品、裁片、PVC及織帶等絲網印花業都實用。適合水性、膠漿、油性油墨、熱固油墨、漿料等特殊油墨都較為實用。
2、單色絲網印刷機采用觸控屏幕控制，操作方便快捷，容易上手，實現了全程數字化控制。
3、單色絲網印刷機采用PCL電腦程序控制。
4、單色絲網印刷機可隨意設定印刷速度，絲印機廠家，計算印刷張數，并可設定張數自動停機。
5、單色絲網印刷機采用精密線性滑軌，有效的保證了機械運動的高精密性。
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